一总则

1.1 本技术协议适用于10kV、35kV线路自动调压变压器项目，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。

1.2 线路自动调压变压器是一种可以自动调节变比来保证输出电压稳定的装置，可以在一定范围内对线路电压进行自动调节，特别适用于电压波动大或压降大的单向辐射形线路，保证用户的供电电压。

1.3本技术协议提出的是最低限度的技术要求。凡本技术协议中未规定，但在相关设备的国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按标准的条文进行设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.4如果投标方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备（或系统）完全符合本技术协议的要求。如有异议，不管是多么微小,都应在报价书中以“对技术协议的意见和同技术协议的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.5 本技术协议所使用的标准如遇与投标方执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.6 本技术协议经招标方、投标方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。

1.7 本技术协议未尽事宜，由招标方、投标方双方协商确定

1.8 投标方在应标技术范围中应如实反映应标产品与本技术协议的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标技术规范的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将在下一年度的评标工作有不同程度的影响。

1.9 投标方应在应标技术部分按本技术协议的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。

1.10 投标方应充分理解本技术协议并按本技术协议的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本技术协议的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。

二技术要求

1.主要参数技术要求

1.1环境规格。

（1）工作温度：-25℃～+40℃；

（2）日照强度：0.1W/cm2；

（3）相对湿度：15%~95%；

（4）海拔高度：≤2000m；

（5）地震烈度：Ⅷ 度

-地面水平加速度低于3.0m/s2；

-地面垂直加速度低于1.5m/s2；

（6）污秽等级：Ⅲ级；

（7）安装倾斜度: <2%；

2.性能要求

2.1名称：10kV/35kV线路自动调压变压器

2.2供货型号:  4000kVA

2.3工作电源：装置自备工作电源，无需外接；

2.4结构形式：将三相自耦调压变压器、三相有载分接开关、电压互感器、电流互感器、控制装置安装于一台设备上；

2.5 10kV/35kV线路自动调压变压器

(1) 额定容量：4000 kVA

(2) 额定电压：10 kV/35kV

(3) 频 率：50 Hz

(4) 电压调节范围：不小于-10%～+20%

(5) 档 位：不少于7档

(6) 连接组别：Ya0

(7) 变压器油牌号：25#

(8) 绝缘水平：LI75AC35

(9) 调压变压器额定有功功率损耗小于额定容量0.5%。

(10) 其它要求

a)冷却方式：油浸自冷；   

b)调压变压器的联结组标号为Ya0；

    c)调压变压器绕组的绝缘水平应满足GB 1094.3相关要求；

    d)调压变压器温升应满足GB1094.2标准要求；

    e)调压变压器噪音（0.3m）应满足GB/T 1094.10相关要求；

    f)铭牌

1)固定于调压变压器及外壳上的铭牌应采用不锈钢或其它耐腐蚀材料制作，并应固定在明显可见位置，铭牌上所标志的项目内容应清晰且安装牢固；

2) 在铭牌上必须标志的项目应符合GB 1094.1中第7章的规定。

g)调压变压器密封性能要求应符合GB 1094.1中第8章的规定；

    h)调压变压器轨距应满足GB 6451的要求；   

i) 绝缘油应符合GB/T 2536的规定。油的闪点不低于140℃。绝缘油内除了抑制剂外不得加任何添加剂，绝缘油应注入到规定油面；

1）调压变压器油箱应采用Q235A钢板或更高性能材料制作；

2） 铁芯材料选用优质硅钢片；

3） 调压变压器线圈材料采用无氧铜材料制造的铜线或铜箔；

4)  调压变压器应安装压力释放装置。

    j) 气体继电器

1)气体继电器接点容量应不小于66VA（交流220V或110V），直流有感负载时，不小于15W；

2) 气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解出气体的数量和颜色，而且应便于取气；

3)积聚在气体继电器内的气体数量达到250mL～300mL或油速在整定范围内时，应分别接通相应的接点。

 k)套管

1) 套管宜采用纯瓷棕色套管，高压套管高度≥250mm，套管有效爬距≥372mm；

2) 套管额定电压应与调压变压器的额定电压相适应；

3) 套管额定电流应与调压变压器的最大负载能力相一致；

4) 套管在干、湿条件下应能承受表4规定的试验电压。

表4 套管在干、湿条件下应能承受试验电压    单位为：千伏

5) 套管接线连接处，在空气中对空气的温升不大于55K，在油中对油的温升不大于15K；

6) 套管的安装位置和相互位置距离应便于接线，而且其带电部分之空气间隙，应能满足GB/T 1094.3的要求；

7)套管引出导电杆材质应为T2铜，导体如采用焊接方式连接，应采用磷铜焊，不得采用锡；

8) 套管出线端的接线装置应采用H62铜，并确保有足够载流面积；

9) 站在高压输入端，面向调压变压器，输入端相序从左到右为ABC，输出端相序从左到右为abc。

m)三相有载分接开关应满足GB 10230.1的要求。调压开关的切换过程应在20～40ms内完成，同期4ms，且保持供电连续性；机械式有载分接开关宜配有滤油装置。

n）调压变压器铁心和较大金属构件均应通过油箱可靠接地，不得多点接地。

o） 外观要求

a)调压变压器油箱、储油柜、冷却装置及连管的外表面颜色必须采用海灰B05；

b)调压变压器输出端应具有负荷侧标识。

2.6三相有载分接开关

三相有载分接开关是可在带负载的情况下转换接点的开关。在自动调压变压器中，绕组的抽头接在分接开关的不同接点上，可以通过转换接点调节变压器变比来改变其输出电压。三相有载分接开关应满足GB 10230.1-2007的要求，主要技术参数应满足表1要求；

表1分接开关技术参数

2.7调压控制器

调压控制器是专门为调压变压器而设计的测控装置，可以监测调压变压器的输出电压和电流，当输出电压值与基准电压值的偏差大于允许范围并超过相应的时间后，控制器发出指令使三相有载分接开关动作，保证输出电压的恒定。控制器主要技术参数应满足表2要求；

表2控制器参数

四包装、运输和储存

4.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污染。

4.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其他防护措施，以免散失损坏或被盗。

4.3 在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。

4.4 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

4.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB/T191-2008）。

4.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

4.7 随产品提供的技术资料应完整无缺。